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五金行業廢氣處理-催化燃燒設備-VOC廢氣處理-廣東星源環保
五金產品是我們生活中不可或缺的產品，會以各種形式出現在我們的生活或者工作當中，所以我國的五金行業也是朝氣蓬勃的發展。
那么作為對我們生活當中重要的角色，五金行業在環境保護方面也應該做好守門員的工作，全力去做好廢氣或者廢水處理工作。
五金廢氣主要來源于電鍍、酸洗鈍化、噴漆等工藝，主要成分為VOCs、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰化鈉霧、硫酸銨霧、鹽酸霧、氯化氫、氟化氫、氯化氫、氰化氫等等有害物質。
( 1) 保證對 VOCs 的去除效率，使廢氣達標排放;
( 2) 采用先進、合理的工藝，運行管理簡便靈活;
1.活性炭吸附法
原理：活性炭具有非常發達的孔隙，VOCs 經過活性炭時被吸附在孔隙中，達到廢氣處理的目的。
優點：活性炭吸附法初始時的 VOCs 去除率可達到 90%以上，投資小。
原理：UV燈管產生高能紫外線光束與空氣、TiO2 反應產生的臭氧、－OH( 羥基自由基) 對惡臭有機氣體進行協同分解氧化反應，同時大分子有機氣體在紫外線作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭有機氣體物質轉化為無臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和 CO2，整個分解氧化過程在數秒內完成。
優點：成本較低、化學性質穩定且不會形成二次污染等特征。
原理：將預處理后的 VOCs 氣體預熱至 800 ℃ 左右，再在燃燒室中燃燒至大于 800 ℃，使煙氣中的 VOCs氧化分解成為無害的水和二氧化碳，燃燒氧化時產生的高溫氣體的能量被蓄體“儲存”起來，用于預熱下一階段進入的廢氣，節省升溫過程燃料的消耗。
優點：適用高濃度廢氣治理。
缺點：對于濃度波動范圍較大、風量較高的廢氣運行成本較高
原理：把廢氣加熱到 250 ～ 350 ℃ 經過催化床催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。
優點：起燃溫度低，節約能源; 凈化率高，無二次污染; 工藝簡單，操作方便，安全性好;裝置體積小，占地面積少; 設備的維修與折舊費較低。
根據客戶廢氣數據分析，此次處理廢氣有風量較大、有機物濃度偏低等特點，結合投資成本、處理效率等因素考慮，本工程最終選用催化燃燒法進行處理。
那么作為對我們生活當中重要的角色，五金行業在環境保護方面也應該做好守門員的工作，全力去做好廢氣或者廢水處理工作。
五金廢氣主要來源于電鍍、酸洗鈍化、噴漆等工藝，主要成分為VOCs、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰化鈉霧、硫酸銨霧、鹽酸霧、氯化氫、氟化氫、氯化氫、氰化氫等等有害物質。
這些物質氣味濃烈且有害，如果不經過專業化處理會對車間環境、大氣帶來嚴重的傷害，長期接觸該氣體會導致人員不適影響健康。
( 1) 保證對 VOCs 的去除效率，使廢氣達標排放;
( 2) 采用先進、合理的工藝，運行管理簡便靈活;
( 3) 設計選用合理先進的自動化技術，提高設備運行管理水平
1.活性炭吸附法
原理：活性炭具有非常發達的孔隙，VOCs 經過活性炭時被吸附在孔隙中，達到廢氣處理的目的。
優點：活性炭吸附法初始時的 VOCs 去除率可達到 90%以上，投資小。
缺點：需長時間保證較高的去除效率，需經常更換活性炭，運行費用高，產生二次污染。
原理：UV燈管產生高能紫外線光束與空氣、TiO2 反應產生的臭氧、－OH( 羥基自由基) 對惡臭有機氣體進行協同分解氧化反應，同時大分子有機氣體在紫外線作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭有機氣體物質轉化為無臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和 CO2，整個分解氧化過程在數秒內完成。
優點：成本較低、化學性質穩定且不會形成二次污染等特征。
缺點：適應工況除臭滅菌，工況選擇性很強。 （有臭氧產生、投訴率偏高，部分地區環保政策開始不實施該工藝）
原理：將預處理后的 VOCs 氣體預熱至 800 ℃ 左右，再在燃燒室中燃燒至大于 800 ℃，使煙氣中的 VOCs氧化分解成為無害的水和二氧化碳，燃燒氧化時產生的高溫氣體的能量被蓄體“儲存”起來，用于預熱下一階段進入的廢氣，節省升溫過程燃料的消耗。
優點：適用高濃度廢氣治理。
缺點：對于濃度波動范圍較大、風量較高的廢氣運行成本較高
本項目尾氣主要成分熱值較低，濃度波動較大，從能耗方面考慮不太適合采用 RTO 工藝。
原理：把廢氣加熱到 250 ～ 350 ℃ 經過催化床催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。
優點：起燃溫度低，節約能源; 凈化率高，無二次污染; 工藝簡單，操作方便，安全性好;裝置體積小，占地面積少; 設備的維修與折舊費較低。
根據客戶廢氣數據分析，此次處理廢氣有風量較大、有機物濃度偏低等特點，結合投資成本、處理效率等因素考慮，本工程最終選用催化燃燒法進行處理。
